Stolproduktioun ëmfaasst de Kuelestoff aus Eisen
Laut der World Steel Association, sinn e puer vun de gréisste Stolproduzenten China, Japan, US an Indien. China schreift fir ongeféier 50 Prozent vun dëser Produktioun.
Déi gréissten Stahlproduzenten vun der Welt besteet aus der ArcelorMittal, der Hebei Steel Group, vum Baosteel, vum POSCO an dem Nippon Steel.
De moderne Stahlproduzentprozess
Methoden fir de Stolindustrie hunn evident évoluéiert zënter datt d'Industrieproduktioun am spéiden 19. Jorhonnert ugefaangen huet. Modern Methoden sinn awer ëmmer op der selweschter Viraussetzung wéi den ursprénglechen Bessemer-Prozess, deen Sauerstoff benotzt fir den Kuelestoff am Eisen ze reduzéieren.
Haut produzéiert d'Stolproduktioun vu recycléiertem Material wéi och traditionell Rohmaterial, wéi Eisenäer, Kuel a Kalkstein. Zwee Prozesser, Grondsauerstauscher (BOS) an elektresch Baskenacher (EAF), rechnen fir praktesch all Stahlproduktioun.
Modern Stärekoup kann sech a sechs Stécker ofgeschnidden:
D'Ironmaking, déi den éischte Schrëtt ass, befaasst d'roude Inputen aus Eisenerz, Kock a Kalk an engem Héichuewen. De Resultat vu schmuelem Eis, och hei Heavy Metal bezeechent, beinhalt nach ëmmer 4 bis 4,5 Prozent Kohlenstoff an anere Verstand, déi et brécheg mécht.
Primär Stiermeren huet zwee primär Methoden: BOS (Basic Oxygen Furnace) an déi méi modern EAF (Elektresch Arc Furnace) Methoden.
D'BOS-Methoden addéieren d'Altbaachstoffer dem geschmolzenen Eisen an engem Konverter.
Bei héijer Temperaturen gëtt Sauerstoff duerch d'Metall ëmgeworf, wat den Kuelestoff bis 0 bis 1,5 Prozent reduzéiert. D'EAF-Methoden hunn awer d'Recycling vu Stéiermaart duerch energiespuersechend elektresch Bunnen (Temperaturen bis 1650 ° C) benotzt fir d'Metall ze schmëlzen an an de qualitativ héichwäertegste Stol ze konvertéieren.
D'Secondaire Stäerkt handelt sech ëm d'Behandlung vun der geschmollter Stahl aus BOS an EAF-Weeër fir d'Stofferkomponatioun anzehalen. Dëst ass gemaach ginn andeems verschidde bestëmmte Elemente eropgitt oder ofgeschaaft ginn an / oder Manipulatioun vun der Temperatur an der Produktiounsomwelt. Ofhängeg vun den Typen vum Stiel néideg, kënnen déi folgend Sekundärstillstoffveraarbechter benotzt ginn:
- Rachen
- Ladle Ofen
- Ladle Sprëtzen
- Degassing
- CAS-OB (Zesummesetzung vun der Zesummestellung duerch dicht Argon fir Sauerstoffblasen ze blasen)
Kontinuierst Casting gesäit d'Schmelzvergëftung an e gekulmter Schuel ze bewierken datt eng dënn Stahlkierche verstinn. De Shell-Strang ass gezeechent duerch gefoossene Rollen a komplett gekulpt an verglach. De Stroum ass ofgeschnidden a gewënschten Längen ofhängeg vun der Applikatioun; D'Placke fir Flaachprodukter (Platte a Strip), Blummen fir Sektiounen (Trägeren), Knuetze fir laang Produkter (Drëpsen) oder dënn Bunnen.
An der Primärschoulung gëtt de Stëft, deen erausgestallt gëtt, an verschiddene Formen geformt, déi oft duerch Waasergeriicht eng Prozedur eliminéiert, déi Guttdefekte eliminéiert an déi entspriechend Form a Uewerflächenqualitéit erreecht. Hot-rolléierten Produkter si gedeelt an flächendeckeg Produkter, laang Produkter, nahtloser Tubakprodukter an Spezialprodukter.
Endlech ass et Zäit fir d'Fabrikatioun, Fabrikatioun an Ausschoss ze maachen.
Secondary Formement Techniken dem Stahl säin endgülteg Form a Properties. Dës Techniken beinhalt:
- Gestalt (kalme Walzen)
- D 'Machining (Bueraarbechten)
- Ginn (Schweißen)
- Coating (Galvanisatioun)
- Wärungsbehandlung (Temperéieren)
- Oberflächenbehandlung (Carburéieren)